冷卻潤(rùn)滑劑是鍛件切削加工大部分情況下無(wú)法放棄的輔助材料。
冷卻潤(rùn)滑劑的任務(wù)
冷卻潤(rùn)滑劑（KSS)的主要任務(wù)是冷卻和潤(rùn)滑鍛件和刀具。除此之外，冷卻潤(rùn)滑劑還可滿足一些其他的任務(wù)要求，如把切屑和刀具磨粍的碎屑從加工切削區(qū)，如孔中沖洗出來(lái)，并帶離機(jī)床的工作空間，清潔加工區(qū)并使鍛件獲得短期有效的防腐蝕保護(hù)。磨削加工時(shí)還有一個(gè)重要的任務(wù)，即除了強(qiáng)冷卻外還帶走了粉塵。冷卻潤(rùn)滑劑降低了刀具、鍛件和機(jī)床的溫度，同時(shí)提高了刀具的使用壽命和鍛件的表面質(zhì)量。
冷卻潤(rùn)滑劑的種類
冷卻潤(rùn)滑劑可以分為兩大組：純切削油。可摻水的冷卻潤(rùn)滑劑。
純切削油大部分是摻人一定比例添加劑的礦物油,，它們具有很好的潤(rùn)滑性能，并能提供良好的防腐保護(hù)何由于它們的熱導(dǎo)性能較低，使它們的冷卻效果不如可摻水的冷卻潤(rùn)滑劑。
可摻水的冷卻潤(rùn)滑劑由具有良好冷卻效果的水加上具有潤(rùn)滑效果的油組合而成。為使油盡可能均勻地融合在水中,必須在不停攪拌的條件下把油摻入水中。用這種力法產(chǎn)生出一種由兩種液體混合而成的乳濁液，乳濁液的使用壽命要比切削油短，因?yàn)樗菀资艿郊?xì)菌的侵害。乳濁液中一般都摻人添加劑，以保持其特性。
合成冷卻潤(rùn)滑劑由可乳化或溶解在水中的溶劑組成,用這種方法產(chǎn)生出透明的冷卻潤(rùn)滑劑（KSS），它有利于加工過(guò)程中的觀察。在有些情況下,例如切削鍛件，還見(jiàn)要冷卻并帶走切屑。
冷卻潤(rùn)滑劑的選擇
我們根據(jù)加工方法、鍛件的材料、切削材料以及切削數(shù)據(jù)等因素選擇冷卻潤(rùn)滑劑。
冷卻潤(rùn)滑劑中添加劑的作用
通過(guò)添加材料，即所謂的添加劑，可影響冷卻潤(rùn)滑劑的特性。可摻水冷卻潤(rùn)滑劑中總是加入添加劑。為使油的細(xì)小微粒在水中均勻分布，需加入乳化劑。為防止冷卻潤(rùn)滑劑中的水分導(dǎo)致銹蝕，還必須加人防銹劑。可摻水冷卻潤(rùn)滑劑尤其適用于高溫和細(xì)菌及霉菌強(qiáng)侵蝕的工作條件。為了避免腐蝕，我們還加人防腐劑。
高壓添加劑（EP-添加劑，英語(yǔ)extreme pressure= 特別高壓的縮寫(xiě)）中含有切削油，用于切削力很大的切削加工。這種成分主要為硫和磷的添加劑 在鍛件表面形成一個(gè)反應(yīng)層。在切削加工過(guò)程中出現(xiàn)高溫和高壓時(shí)，該反應(yīng)層可有效阻止鍛件出現(xiàn)焊接現(xiàn)象。此外，還可在冷卻潤(rùn)滑劑中加人其他添加劑，例如防泡劑。接觸冷卻潤(rùn)滑劑時(shí)的防護(hù)措施
接觸冷卻潤(rùn)滑劑時(shí)必須采取防護(hù)措施，以避免對(duì)人身健康造成危害或加重壞境污染。可對(duì)人身健康造成危害的主要是冷卻潤(rùn)滑劑中的添加劑。在機(jī)床上安裝盡可能完整的防護(hù)罩和冷卻潤(rùn)滑劑蒸汽抽吸設(shè)備，可防止有害物質(zhì)通過(guò)呼吸進(jìn)人操作工人體內(nèi)。
為了保證冷卻潤(rùn)滑劑的有效性，必須定期檢查乳濁液的濃度，乳濁液中所含的抗微生物劑有可能引起過(guò)敏反應(yīng)，此外，脫脂水和油也可能傷害皮膚。因此，應(yīng)避免皮膚與冷卻潤(rùn)滑劑長(zhǎng)時(shí)間接觸。為了預(yù)防皮膚傷害，可在皮膚上涂護(hù)膚軟膏。
冷卻潤(rùn)滑劑是一種特殊垃圾。只允許受到許可的專業(yè)企業(yè)對(duì)其進(jìn)行回收處理。回收時(shí)必須按照專業(yè)說(shuō)明書(shū)實(shí)施操作。
干加工（無(wú)冷卻潤(rùn)滑加工）
在機(jī)械加工成本中，使用冷卻潤(rùn)滑劑的總成本(包括維護(hù)和回收處理）遠(yuǎn)大于刀具成本。非專業(yè)性接觸和處理冷卻潤(rùn)滑劑將有可能造成健康問(wèn)題和環(huán)境污染。出于這些原因，人們?cè)噲D放棄使用冷卻潤(rùn)滑劑。但如果是無(wú)冷卻潤(rùn)滑的切削加工，切削材料必須在無(wú)冷卻加工條件下具有很高的耐熱硬度,、刀具的涂層將減少熱負(fù)荷并降低切削材料的磨耗加工時(shí)產(chǎn)生的切屑不允許堆積在加工區(qū)，避免因機(jī)床的熱扭曲變形而影響到加工精度,干加工不適用于出現(xiàn)大扭力和大摩擦力的加工方法，如攻絲。
微量潤(rùn)滑
我們把微猜潤(rùn)滑（MMS)理解為僅供給切削點(diǎn)非常微最的潤(rùn)滑劑。在一臺(tái)計(jì)算裝置中，借助壓縮空氣產(chǎn)生油-氣混合物，然后把這種混合物導(dǎo)向刀具切削刃。在潤(rùn)滑系統(tǒng)調(diào)節(jié)正確的條件下，每小時(shí)僅需少于20mL的潤(rùn)滑劑即可在鍛件和刀具之間形成足以達(dá)到潤(rùn)滑效果的潤(rùn)滑油膜。微量供紿潤(rùn)滑劑時(shí)，鍛件、機(jī)床和切屑都保持干燥無(wú)油。微量潤(rùn)滑發(fā)揮潤(rùn)滑作用的關(guān)鍵點(diǎn)在于，油-氣混合物準(zhǔn)確地導(dǎo)向刀具的切削面和后面。因此，潤(rùn)滑混合物的供給有兩種方式：通過(guò)刀具內(nèi)部供油通道的內(nèi)部供給，通過(guò)活節(jié)軟管和噴嘴的外部供給。
